Опыт работ

Нанесение уменьшающих трение покрытий на элементы крепления модулей бланкета ИТЭР

Нанесение уменьшающих трение покрытий на элементы крепления модулей бланкета ИТЭР

Нанесение покрытий

Произведено нанесение покрытий дисульфида молибдена на образцы деталей, предоставленные заказчиком. Нанесение выполнялось по технологии, разработанной период 2017-2018 годов.
  • Год реализации проекта: 2019
Разработка технологии нанесения уменьшающих трение покрытий на элементы конструкций панели первой стенки и соединителей модулей бланкета ИТЭР

Разработка технологии нанесения уменьшающих трение покрытий на элементы конструкций панели первой стенки и соединителей модулей бланкета ИТЭР

Нанесение покрытий

Разработан технологический процесс нанесения уменьшающего трение покрытия дисульфида молибдена (MoS2) методом магнетронного распыления, подготовлена технологическая документация для реализации серийного производства покрытий.
  • Год реализации проекта: 2018
Разработка технологии нанесения антисхватывающих покрытий на элементы конструкций панели первой стенки и соединителей модулей бланкета ИТЭР

Разработка технологии нанесения антисхватывающих покрытий на элементы конструкций панели первой стенки и соединителей модулей бланкета ИТЭР

Нанесение покрытий

Разработана технология нанесения антисхватывающих покрытий (TiN, TiAlN и композита на основе Cr) на установке PLATIT π80 и покрытия Cr на установке ННВ-6.6. Подобраны оптимальные параметры технологических процессов подготовки поверхности изделий и нанесения покрытий.
  • Год реализации проекта: 2018
Вакуумная система установки диффузионной сварки

Вакуумная система установки диффузионной сварки

Вакуумное оборудование

Проведены проектные работы вакуумной системы установки диффузионной сварки.
  • Год реализации проекта: 2017
Разработка технологии нанесения антифрикционных покрытий на элементы конструкций панели первой стенки и соединителей модулей бланкета ИТЭР

Разработка технологии нанесения антифрикционных покрытий на элементы конструкций панели первой стенки и соединителей модулей бланкета ИТЭР

Нанесение покрытий

Проведены экспериментальные исследования и отработана технология получения антифрикционного покрытия MoS2, формируемого методом магнетронного распыления, на образцы, представленные заказчиком.
  • Год реализации проекта: 2017
Электронно-лучевая установка для сварки, плавки и обработки стекла и керамики

Электронно-лучевая установка для сварки, плавки и обработки стекла и керамики

Вакуумное оборудование

Установка предназначена для отработки технологии плавки, сварки и размерной обработки электровакуумного и оптического стекла, а также керамики с помощью электронного луча.

Технология предназначена для применения при изготовлении деталей и узлов электронных и оптических приборов.
  • Год реализации проекта: 2015
Климатическая камера объемом 28,8 куб. м

Климатическая камера объемом 28,8 куб. м

Вакуумное оборудование

Климатическая камера предназначена для испытаний промышленных объектов на воздействие вакуума, тепла, холода и влажности.
  • Год реализации проекта: 2015
Климатическая камера объемом 12 куб. м

Климатическая камера объемом 12 куб. м

Вакуумное оборудование

Климатическая камера предназначена для испытаний промышленных объектов на воздействие вакуума, тепла, холода и влажности.
  • Год реализации проекта: 2015
Установка металлизации керамики методом пароструйного осаждения

Установка металлизации керамики методом пароструйного осаждения

Вакуумное оборудование

Установка предназначена для реализации метода пароструйного осаждения покрытий на керамические подложки размером 48х60 мм.

Метод пароструйного осаждения позволяет получать токопроводящие покрытия с высокой скоростью роста и не требует применения высоковакуумных систем откачки.
  • Год реализации проекта: 2014
ГОРН-3: установка для откачки и напуска рабочих газов

ГОРН-3: установка для откачки и напуска рабочих газов

Вакуумное оборудование

Установка предназначена для откачки и заполнения рабочими газами трёх изделий специального назначения.

Установка получила обозначение ГОРН-3.
  • Год реализации проекта: 2013
ГОРН-1: установка для откачки и напуска рабочих газов

ГОРН-1: установка для откачки и напуска рабочих газов

Вакуумное оборудование

Установка предназначена для откачки и заполнения рабочими газами изделия специального назначения.

Установка получила наименование ГОРН-1.
  • Год реализации проекта: 2013
Модернизация вакуумной и технологической систем установки ННВ-6И

Модернизация вакуумной и технологической систем установки ННВ-6И

Вакуумное оборудование

Установка предназначена для проведения лабораторных работ и отработки технологии нанесения тонкопленочных покрытий.

Наличие четырёх фланцев позволяет использовать различные технологические источники: дуговые испарители, магнетронные распылительные системы, устройства ионной очистки.
  • Год реализации проекта: 2012
Восстановление узла линии для переработки вторсырья

Восстановление узла линии для переработки вторсырья

Прочее оборудование

У линии был утрачен основной узел, в котором происходил процесс преобразования гранул в волокна.

В качестве технического задания использовались фотографии работающей линии, эскизы, сделанные от руки, и описание принципа работы.
  • Год реализации проекта: 2012